«Труд с пользой»: как мы настраиваем производственные процессы в инклюзивных мастерских<

Двадцать шестого мая в России отмечается День предпринимателя. «Обычное дело» — некоммерческая организация, но мы также развиваемся как социальный бизнес: выстраиваем производственные процессы, работаем с онлайн-продажами, расширяем ассортимент мастерских и ищем решения, которые делают труд более устойчивым и организованным. Этой работой мы занимаемся в рамках проекта «Труд с пользой» при поддержке Форума Доноров. Проект завершается, и мы подвели его промежуточные итоги в разговоре с Сергеем Кузьминым — руководителем столярной мастерской, который также отвечает за онлайн-продажи, учёт продукции и участвует в настройке новых производственных процессов.

— Сергей, вы наставник столярной мастерской и занимаетесь продажами на Ozon. Как получилось, что вы ещё и занялись настройкой производственных процессов в рамках проекта «Труд с пользой»?

— Настройка производственных процессов вытекла из общего опыта работы в мастерских — из описания различных технологических циклов и карт.

— Расскажите, как было устроено производство в мастерских до того, как вы начали эту работу. С какими трудностями сталкивались?

— Изначально у нас были не производственные, а учебные мастерские. Со временем мы поняли, что готовы производить продукцию, и тогда возникла мысль о трансформации учебного процесса в производственный — на основе собственного опыта и опыта коллег.

— В рамках проекта вы работаете с приглашённым специалистом — бизнес-аналитиком Александром Ромашко. Что он помог увидеть иначе? Какие его решения оказались самыми полезными?

— Работая с Александром, мы создали цифровой упорядоченный каталог продукции в связке с технологическими картами и остатками по складу — как готовой продукции, так и сырья.

— Одним из нововведений в мастерских стало внедрение процессного подхода и CRM-системы. Какие изменения это принесло?

— После внедрения CRM изменился процесс закупок сырья и учёта готовой продукции. Это даёт аналитику по товарам и помогает понимать, что выгоднее производить. Также удалось автоматизировать план работ: теперь понимать, что нужно делать в течение дня, могут не только мастера, но и равные наставники. Это освобождает время для другой работы.

— Также у нас появился реестр навыков мастеров. Как он работает?

— Реестр навыков вместе с технологическими картами помогает понимать производственные возможности наших сотрудников. Мы знаем, какие навыки требуются для изготовления разных изделий, и можем легче подбирать работу, не давая невыполнимых задач. Мы стремимся к тому, чтобы сотрудники могли изготавливать изделия с минимальной помощью руководителя мастерской.

— В чём главная сложность настройки процессов в инклюзивных мастерских?

— Главная сложность — создание среды, в которой ребята будут чувствовать себя успешными наравне с другими людьми, выполняя задания, которые им по силам. Приходится искать такие решения, чтобы задача была выполнена должным образом и без перегрузки сотрудников.

— А какие результаты радуют вас уже сейчас?

— Благодаря слаженной работе всех мастерских и руководства сейчас наши сотрудники могут производить более ста различных наименований изделий. И мы хотим добиться большего, чтобы охватить ещё большее количество потребителей.

Мы поздравляем всех, кто имеет опыт предпринимательства, и желаем успешности и устойчивости вашему делу.

Материал подготовлен в рамках проекта «Труд с пользой» при поддержке Форума Доноров.